1958年,作为国家“一五”期间156项重点工程之一,长虹前身780厂在四川省绵阳市城郊一片稻田麦地中(现绵阳跃进路口)破土动工。这个位于“三线”的企业,从诞生之日起就被赋予浓厚的国家使命——780厂是当时国内唯一生产机载火控雷达的企业,成为国防建设的重要贡献者。
建设的艰辛深深烙印在新中国第一代创业者身上,这些来自祖国各地的人们,毅然决然投入到艰苦的建设工作当中。“江油伐木”的故事印证了这种艰辛。面对木材短缺的难题,工厂组织200多名职工到绵阳江油深山老林伐木,荆棘丛生,无路难行,烈日炎炎,伐木队员汗流浃背,吆喝声回荡上空。等待七、八月雨季来临,涪江水涨,扎筏运送木材顺流至绵阳。
1972年,长虹做出一个重大决定:大规模实施“军转民”战略,进军电视机领域。1972年至1973年,长虹相继成功试制第一台301型40厘米黑白电视机和第一台401型46厘米彩色电视机。1980年5月,长虹第一条彩电生产线建成;1985年
3月,第一台国产化长虹彩色电视机CJ37A通过电子工业部设计、生产一次性定型并批量生产。
1973年11月,原四机部指派长虹原厂长王治东率领“中国彩色显像管制造考察团”赴美国进行彩色显像管制造的实地考察,当时生产彩管玻壳的康宁(KANNIG)公司,为表示友好向每位考察人员赠送了一只玻璃蜗牛。回国后,出国考察团接受“蜗牛”礼品一事,被江青臆断为是美方对我们的侮辱,并被扣上“爬行主义”的帽子,由此掀起一场“蜗牛事件”的政治风波,致使该项目的引进工程遭受夭折。“蜗牛事件”导致的直接后果是使中国引进彩电生产线整整晚了五年时间。改革开放的春风让中国彩电工业迅速发展,1984年,全国拥有大大小小的彩电生产线100条。
1986年8月,长虹彩电大楼落成,从日本松下公司引进的自动流水生产线建成投产。同年底,该线实际单班日产量已超过设计日产量1000台,达到1200台。1995年8月,第50届国际统计大会授予长虹“中国最大彩电基地”称号。正因为长虹,中国家庭开始普及彩电。现在,平均每三个中国家庭就有一个使用长虹电视。
长虹开始更远的跋涉。2004年,长虹提出产业发展三坐标战略,开始向3C信息家电综合产品与服务提供商转型。2004年至2005年,相继成立长虹佳华、国虹通讯、长虹信息和四川虹微,进入IT、通讯、IC设计等领域。2005年,长虹并购美菱电器,2007年并购华意压缩,“美菱+华意”形成冰箱产业“垂直整合”模式。长虹与台湾东元集团合资生产空调压缩机,空调产业也实现“垂直整合”。
2007年底,历时三年多的长虹“量”的横向调整结束,长虹初步完成传统家电制造“黑+白”产业布局;从2008年开始,长虹开始集中精力进行“质”的纵向调整,打造核心技术,进军关键部品,延伸产业价值链,谋求“产品定义权”。
最近几年,长虹构建了四大技术创新平台,以虹微公司为主体的集成电路设计平台,以长虹国家级技术中心为主体的嵌入式软件设计平台,以长虹创新设计中心为主体的工业设计平台,以长虹工程技术中心为主体的工程技术平台,并形成集成电路设计、嵌入式软件设计、工业设计、工程技术等四大核心技术能力,为产业发展提供了基础、共性技术支撑。2008年10月,长虹数字音视频处理SoC(System-on-
Chip,片上系统)芯片研制成功。这是长虹在集成电路设计领域的一次重大关键技术突破,标志着长虹在超大规模集成电路音视频处理领域达到国际先进水平。通过SoC芯片研发,长虹形成包含算法、系统、软件、硬件的完整研发体系,建立系统架构分析、验证、算法仿真、FPGA加速等开发平台,具备超大规模集成电路设计、音视频编解码技术研究、嵌入式软件开发、DSP实现和参考方案提供的技术能力。长虹SoC芯片研发成功,不仅带给长虹一个强大的超大规模集成电路设计及测试平台,还成功培养一支超大规模集成电路设计精英团队。
在进行基础、共性技术研发的同时,长虹积极参与标准研发和制定。目前,长虹已经成为IGRS(闪联)、AVS、UCPS等标准组织的核心成员,并成为重要的贡献者之一。针对闪联IGRS
1.0标准,长虹提出20多项标准提案,绝大部分被采纳;在IGRS2.0标准制定过程中,长虹独立提出多种IGRS
2.0应用场景,得到采纳。按照TV2.0策略,长虹定义并开发出基于闪联标准的产品——高清王A200,支持1080P高清媒体播放、P2P网络下载等。此外,长虹还推进闪联标准在数字家庭的应用,实现家电集中双向控制、故障反馈、远程控制等功能,并实现家电控制与家居环境控制的融合。长虹是AVS组织的核心成员单位,在AVS编解码器软件开发、数字版权管理等方面取得重大突破,在音视频解码技术领实现了跨越式发展。如长虹牵头承建的四川数字地面电视示范工程(703)工程,采用AVS作为信源编码标准,自主开发多款支持AVS标准的终端接收产品;2006年,长虹自主研发的AVS-IPTV机顶盒通过大连网通的现网测试;2008年,长虹自主研发的AVS解码器IP核成功授权给某国际知名半导体公司,实现了家电企业从产品输出到技术输出的跨越。2007年,长虹成为AVS
DRM小组联合组长单位,主持AVS DRM标准的制定及产业化。到目前为止,长虹在AVS DRM方面提出12项技术提案,9项已经获得通过。长虹是AVS
DRM标准的主编单位之一,负责《数字接口档》、《家庭网络档》、《安全监控》等部分标准的牵头制定。
2004年,平板电视风潮渐起,很少有人意识到,中国彩电工业已经走到了生死关口。占平板电视整机70%以上价值的显示面板被日韩等企业垄断,中国彩电企业一下子沦为产业价值链最末端的廉价组装车间。2006年,长虹决定上马等离子面板项目,面对争议,“不做面板就放弃平板电视制造”成为长虹的决策。2009年3月,长虹等离子面板实现量产;2009年4月,拥有自主知识产权的长虹欧宝丽等离子电视上市。如今,“小看液晶,大看等离子”已经成为业内的共识。
长虹等离子面板项目采用国际最先进的平板显示技术,主要生产42、50英寸及更大尺寸的等离子屏,2011年形成年产600-800万片等离子屏模组的能力,预计市场占有率达到17%,进入全球行业前三。长虹通过自主创新,建成中国第一条拥有自主知识产权的国际最新一代新型等离子显示屏生产线,实现“屏+整机”平板电视产业垂直整合,完善了中国平板电视产业链,推进彩电工业转型。长虹凭借国家级企业技术中心,通过整合国家工程研究中心和工程实验室,建立新型平板显示的全球化技术研发平台,展开跨地域、跨行业的技术研发协同,形成完备的基础技术、产品技术、工艺技术等多层次技术研发体系,在材料、器件、工艺、检验检测等领域取得显著创新成果。长虹等离子屏项目带来庞大的产业集群效应,本土化取得全方位突破,在材料、器件、设备、研发等领域,与国内企事业单位、科研院所全面展开战略合作,与数十家企业、科研单位签订联合开发协议。
长虹成为国内唯一一家同时发展等离子、液晶和OLED显示技术的家电企业。《电子信息产业调整和振兴规划》提出,以面板为重点,推进“新型显示和彩电工业转型”,并努力实现整机模组一体化设计。“长虹造屏”是中国彩电工业转型的战略抉择,探索出一条中国制造业实施产业升级与转型、参与全球竞争的可资借鉴的道路。通过推进新型显示器件的国产化、本土化,将带动包括原材料、元器件、工艺设备以及基础研发在内的产业链发展,建立完善的国内新型平板显示产业发展支撑体系,从而提升国内电子信息产业的全球竞争力。
打造核心技术,进军关键部品,从需求、设计、芯片、软件,再到系统集成,长虹初步形成“产品定义权”。“产品定义权”意味着“市场话语权”,背后是海量的商业利润——一个打通“产品、市场、利润”的创新型企业初步成型。这是一种本真意义上的可持续发展模式。
未来的长虹,将向三个方向奋进:从传统制造向高端制造延伸,大力提升制造业的附加值;以制造业为基础,向服务业拓展,开辟新的利润中心;启动海外“根据地”战略,发展自主品牌,全面推进国际化。长虹的最终目标是成为全球值得尊敬与信赖的企业。
2007年11月,四川电子军工集团有限公司成立,其是四川长虹电子集团有限公司下属的国有独资公司,是以零八一电子集团有限公司、国营长虹机器厂、四川华丰企业集团有限公司、四川长虹电源有限责任公司、四川长虹欣锐科技有限公司等为基础组建的大型军工研发生产企业集团,注册资本10亿元人民币,主要从事军用整机、配套装备、元器件等的科研、开发、生产、销售和服务,科研、生产基地集中在四川成都、绵阳、广元等地,努力建设成为“中国西南大型军工电子装备科研生产军民结合产业基地”。
四川电子军工集团成为长虹军工产业发展的战略平台,开启长虹贡献国防事业的新篇章。
51年的长虹,在共和国60年的历史中,扮演了一个“民族工业企业代表”的总体角色。“国防建设的重要贡献者”、“‘军转民’成功经验的创造者”、“电子信息产业升级与转型的引领者”等不同领域角色的践行,让长虹担当起更大的国家和社会使命。支撑一个企业走到第51个年头,责任、激情、创新的企业文化功不可没,长虹优秀企业文化的传承,锻造出一个又一个时代的传奇。
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